傳統(tǒng)型（直線型）螺桿與V型螺桿的特點(diǎn)及成型差異
在電子連接器的生產(chǎn)過程中，注塑是其中重要的一環(huán)，連接器的塑料盒座即在注塑階段制成，通常是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。而螺桿是注塑機(jī)的重要部件，用于對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。下文，Greenconn工程師基于公司多年的連接器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)概括了兩種不同結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)螺桿（傳統(tǒng)型（直線型）螺桿與V型螺桿）的特點(diǎn)及成型差異。
一、 直線型方式
在直線型方式的情況下,樹脂擠壓螺桿向下的力量與受到控制的背壓之差決定了計(jì)量樹脂的密度。在樹脂狀態(tài)下，其密度會(huì)受背壓的大小影響發(fā)生變化。
一、 直線型方式
在直線型方式的情況下,樹脂擠壓螺桿向下的力量與受到控制的背壓之差決定了計(jì)量樹脂的密度。在樹脂狀態(tài)下，其密度會(huì)受背壓的大小影響發(fā)生變化。
圖一：傳統(tǒng)型（直線型）螺桿的特點(diǎn) 二、 電動(dòng)液壓混合V型方式
V型方式內(nèi)含逆流防止機(jī)構(gòu)，相較于直線型方式的止逆環(huán)具有更多的優(yōu)越性。
V型方式內(nèi)含逆流防止機(jī)構(gòu)，相較于直線型方式的止逆環(huán)具有更多的優(yōu)越性。
圖二：V型螺桿的特點(diǎn) 以下將從三個(gè)方面對(duì)比V型螺桿和直線型螺桿的成型差異
1、填充工序的實(shí)際填充量的穩(wěn)定性
1、填充工序的實(shí)際填充量的穩(wěn)定性
- 直線型螺桿方式
直線型螺桿具有止逆環(huán)，不能控制成形初期階段止逆環(huán)的樹脂斷流量，因此，造成位置指令控制的填充工序的填充量不穩(wěn)定，需要通過保壓工序進(jìn)行補(bǔ)充填充。 - V型螺桿方式
因?yàn)閂型螺桿不存在止逆環(huán)，因此，在成型的初級(jí)階段開始時(shí)，就可確保一定的填充量，從而減少了在保壓階段難以補(bǔ)充的澆口凝固早的成型的塑料不足的發(fā)生。
圖三：兩種方式填充工序的對(duì)比 2、樹脂的熔化狀態(tài)的穩(wěn)定性
- 直線型螺桿方式
材料供應(yīng)位置可以移動(dòng)，樹脂溫度發(fā)生變動(dòng)。 - V型螺桿方式
螺桿在固定的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料投料口供應(yīng)的樹脂均可保持接受一定的熱化過程，所以可保證熔化狀態(tài)非常穩(wěn)定。
圖四：兩種方式樹脂的熔化狀態(tài)的對(duì)比 3、背壓的設(shè)定
- V型螺桿利用柱塞進(jìn)行的計(jì)量方式無需通過塑料投料口，可以將不受這一變化影響的一定背壓提供給接受計(jì)量的樹脂。這樣，得到的所計(jì)量的塑脂密度非常的穩(wěn)定有效。
圖五：兩種方式背壓設(shè)定的對(duì)比 三、V形注塑成型機(jī)的特征
- 一定溫度可塑化、一定密度計(jì)量
在一定的位置上轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，則可塑化的樹脂會(huì)把塞桿推上去，到了計(jì)量點(diǎn)，螺桿前端向前進(jìn)，阻斷樹脂逆流回流管之可能，計(jì)量位置會(huì)被記憶在控制器上。
因?yàn)槁輻U的位置不會(huì)移動(dòng)，所以溶融的溫度穩(wěn)定，計(jì)量時(shí)的樹脂密度變得固定。 - 一定時(shí)間、一定量填充
在精確度達(dá)0.5µm分辨率的編碼器下，以閉回路來控制速度，即使樹脂的粘度、溫度有變化，從計(jì)量位置到V—P位置的填充時(shí)間仍然固定。
因?yàn)橛腥麠U，所以不會(huì)逆流，可以定量填充。 - 一定時(shí)間、一定壓保壓
精密度MAX壓 / 4000的壓力感測器下以0.0秒單位來保壓，可以完成閉合。而且因?yàn)橛腥麠U和油壓的控制，所以可以在良好的壓力下有效進(jìn)行保壓。
